本實用新型涉及一種四軸焊接設備；其特征在于：包括第一驅動裝置、第三驅動裝置、安裝在第一驅動裝置上的第二驅動裝置、焊接產品的熱壓機頭、放置產品的載具、安裝在第三驅動裝置上的第四驅動裝置；第四驅動裝置驅動載具和產品旋轉；第三驅動裝置帶動第四驅動裝置、載具和產品移動；第二驅動裝置帶動熱壓機頭靠近或遠離產品；第一驅動裝置帶動第二驅動裝置和熱壓機頭移動。解決了現有方案造成的采用氣缸驅動焊頭移動焊頭會出現位置偏差使得焊接位置不準確、采用手動絲桿帶動產品水平移動使得移動效率低降低了生產效率和傳統設備裝夾產品數量較少無法做到連續焊接使得焊接效率較低等問題。

技術領域

[0001]本實用新型涉及焊接設備，具體涉及一種四軸焊接設備。

背景技術

[0002]一般的焊接設備是焊接金屬的常用設備。焊接保證了金屬的連續性。相比金屬之間的物理連接，金屬的焊接部位不會發生位移且接觸面不會發生氧化。傳統的焊接設備采用氣缸或液壓缸作為動力設備，驅動焊頭移動對產品進行焊接。傳統的焊接設備焊接精度低且焊接效率低，如何解決這個問題變得至關重要。

[0003]現有的方案，采用氣缸驅動焊頭上下或左右移動，采用手動絲桿驅動產品水平移動。這樣的方案存在以下問題：(1)采用氣缸驅動焊頭移動，焊頭會出現位置偏差，使得焊接位置不準確；(2)采用手動絲桿帶動產品水平移動，使得移動效率低降低了生產效率；(3)傳統設備裝夾產品數量較少，無法做到連續焊接，使得焊接效率較低。

實用新型內容

[0004]針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種四軸焊接設備，以解決現有技術中采用氣缸驅動焊頭移動焊頭會出現位置偏差使得焊接位置不準確、采用手動絲桿帶動產品水平移動使得移動效率低降低了生產效率和傳統設備裝夾產品數量較少無法做到連續焊接使得焊接效率較低等問題。

[005]本實用新型的有益效果如下：本實用新型設計了一種四軸焊接設備采用第一驅動裝置和第二驅動裝置實現焊頭的移動。采用第四驅動裝置實現產品的旋轉。四軸焊接設備帶來了如下效果：(1)通過第一驅動裝置和第二驅動裝置實現焊頭的移動，焊頭不會出現位置偏移，提高了焊接位置的準確度；(2)通過限位裝置限制第二滑塊上下移動的行程，防止第二滑對四軸焊接設備的其他零件造成影響；(3)通過彈性裝置對第二滑塊的提拉消除了抖動，使得第二滑塊可以平穩的上下移動，從而保證焊頭可以平穩的上下移動；(4)通過第五動力裝置使得焊頭在焊接時，焊頭對產品形成下壓的力，使得產品焊接更加平整；(5)通過第三驅動裝置實現產品的移動，提高了產品移動的效率；(6)通過第四驅動裝置使得可以完成不同產品之間的切換，使得四軸焊接設備可以完成多個產品的連續焊接，提高了焊接效率。