在高速發展狀態下，銅片電阻焊的手工生產效率低下，生產成本高等，我們通過在汽車電子焊接，汽車電機漆包線焊接等方面的資源優勢和經驗，專為銅片/銅線等高質量焊接生產研發了此款全自動電阻焊接專機。

      本發明涉及一種自動焊接機構及其焊接方法，包括焊接產品的焊接裝置，移動焊接裝置的驅動機構，冷卻焊接裝置的冷卻機構，放置產品的托板，移動產品的移動機構，升降產品的頂料機構，吸附煙塵的第一吸附機構和拍攝產品的攝像機構，冷卻機構圍繞焊接裝置設置，焊接機構移動，頂料機構設置在移動機構內，第一吸附機構裝置設置在頂料機構上靠近產品的位置，攝像機構圍繞焊接裝置在驅動機構上。

      解決現有方案產品需要在不同焊接設備的不同焊接工序中進行流轉，每進行一次焊接工序好需要重新安裝在焊接設備上重新定位產品位置，產品多次的定位安裝導致產品存在焊接誤差，使得產品焊接精度較低的問題。

此焊接研發裝置應用于新能源汽車電子銅片全自動夾持焊接生產； 穩是基礎，堅持技術創新思維，統籌推進技術研發和常態化生產。

                             此焊接裝置應用于汽車電子銅片全自動夾持焊接生產； 

集MSE通訊，視覺外觀焊前焊后檢測，二維碼掃描儲存，焊接參數監控，且軌道便于自動產線鏈接等人性化操作；

下一步，諾森特將繼續以創新為宗旨，以質量為先鋒，塑造過硬民族品牌，形成行業“專精特新”特色，為全自動焊接生產的高質量發展中匯聚技術力量。