新能源汽車電機焊接主要是定子轉子漆包線和銅端子的焊接,漆包線線徑0.1-1.9mm不等。電機漆包線焊接方法是以往的焊接工藝是先把漆包線刮漆,然后再與銅端子上錫焊接到一起。這種傳統的焊接方式,不僅效率低,而且需要釬料增加成本;新能源電動汽車市場的不斷增加,包括感應電機、磁阻電機以及永磁電機等等多種電機,需要一種能解決生產成本的同時提高焊接效率的焊接工藝。
把端子剝開后可以看到漆包線焊接部分漆皮完全去掉,經過測試漆包線信號無衰減。
水平夾持-左右焊接機,是諾森特新自主研發生產銷售一款自動電阻焊設備,采用電阻焊接工藝,直接焊接,不用刮漆,無需釬料,大大提高了生產效率。電阻焊接是指將被焊工件緊壓兩電極之間,并通電流,利用電流流經工件接觸面及近鄰區域產生的電阻熱,將被焊工件接觸面加工到熔化貨塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。簡單的說,就是金屬之間經過電流產生電阻熱形成熔合而完成焊接。
電機漆包線焊接方法是在原來的汽車電機因為產品結構無法采用傳統上下焊接的方式,用水平左右焊的結構能夠使焊接更方便快捷。產品焊接要求焊點牢固,同時漆皮要去的干凈, 不能出現未導通,同時長時間生產也能夠穩定的工作,所有這些要求很考驗焊接設備。
電機漆包線夾持焊接機
夾持焊接機特點:
1、滿足各種水平夾持焊接工藝需求,焊接壓力從1Kg到200Kg規格齊全
2、良好的冷卻系統, 保證長時間量產的穩定性
3、電機的安裝便捷性設計,確保更換便捷、準確
4、模塊化設計,可獨立應用,也可以配合自動化使用
5、有氣缸施壓模式和電感施壓模式多種選擇
6、可配置壓力、位移傳感器,實現壓力位移監控功能
專業自主研發、生產、銷售夾持焊接機,根據產品結構定制合適的焊接機構。
焊接案例
其他定制自動化焊接專機
以上是電機漆包線焊接方法分享。您的焊接存在任何難點都可以與我們聯系,我們會針對產品快速給出更合適的焊接方案為您的生產保駕護航。
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